Продавец Общество с ограниченной ответственностью «МехИнТех» развивает свой бизнес на Deal.by 12 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Deal.by с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Deal.by
Корзина
19 отзывов
ООО «МехИнТех»-технологии и оборудование деревообработки, с/х и биоэнергетики
Контакты
Общество с ограниченной ответственностью «МехИнТех»Тронин Дмитрий Анатольевич
БеларусьМинская областьСлуцкул. Тутаринова, д. 19А/19
УНП 691979626, ОКПО 501454716000 IBAN: BY75 BLBB 3012 0691 9796 2600 1001 (Бел. руб.) BY48 BLBB 3012 0691 9796 2600 1002 (Рос. руб.) BY21 BLBB 3012 0691 9796 2600 1003 (Евро) в ОАО «Белинвестбанк», г. Слуцк, SWIFT BLBBBY2X
+375296306232
Директор
+375293641403
Инженер-технолог
+375295587438
Специалист по снабжению
Карта
Информация для покупателя

Общество с ограниченной ответственностью «МехИнТех»

223601, Республика Беларусь, Минская обл., г. Слуцк, ул. Тутаринова, д. 19А/19

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь

УНП: 691979626

Регистрационный орган: Слуцкий Райисполком

Дата регистрации компании: 22.01.2018

Местонахождение книги замечаний и предложений: ул. Тутаринова, д. 19А/19

Режим работы:

ДеньВремя работы
Понедельник08:00 — 16:30 (перерыв:12:00 — 12:30)
Вторник08:00 — 16:30 (перерыв:12:00 — 12:30)
Среда08:00 — 16:30 (перерыв:12:00 — 12:30)
Четверг08:00 — 16:30 (перерыв:12:00 — 12:30)
Пятница08:00 — 16:30 (перерыв:12:00 — 12:30)
СубботаВыходной
ВоскресеньеВыходной
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+375(29)6306232
+375296306232
+375293641403
+375295587438
Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 1
впередназад
Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 2Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 3Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 4Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 5Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 6Линии (заводы) по производству топливных гранул, фото 7

Линии (заводы) по производству топливных гранул

Цену уточняйте

  • Под заказ
  • Оптом и в розницу
Линии (заводы) по производству топливных гранул
Линии (заводы) по производству топливных гранулПод заказ
Цену уточняйте
+375296306232
Директор
  • +375293641403
    Инженер-технолог
  • +375295587438
    Специалист по снабжению
+375296306232
Директор
  • +375293641403
    Инженер-технолог
  • +375295587438
    Специалист по снабжению
Законом не предусмотрен возврат и обмен данного товара надлежащего качества

Линии (заводы) по производству топливных гранул производительностью от 1000 кг/час и более.

Наши инженеры создали широкую линейку оборудования, позволяющего подобрать комплексное решение гранулирования различной биомассы с учетом его объемов и специфики производства. Линии гранулирования предусматривают возможность использования различных марок грануляторов. Для решения специфических задач есть возможность гибкой комплектации линий гранулирования под ваши требования.

Оборудование собственного производства и других международных компаний, отвечающее самым современным требованиям безопасности.
Различные варианты компоновки и комплектации по желанию заказчика.

1. Участок подготовки сырья
На участке подготовки сырья при помощи рубительной машины крупные древесные отходы (горбыль, тонкомер, рейка, вершины стволов деревьев, обрезь) измельчаются в технологическую и топливную щепу.
Принцип работы:
Измельчаемая древесина транспортером подается в приёмное окно механизма подачи, захватывается зубчатыми вальцами и поступает в зону резания. В зоне резания ножи вращающегося барабана отделяют от слоя древесины щепу и выносят ее на решётку. Часть щепы проходит через ячейки решётки и перемещается транспортером отвода щепы к участку приемки сырья. Крупная щепа, не прошедшая через ячейки, снова возвращается в зону резания на доизмельчение.
В состав участка подготовки сырья входит:
• рубительная машина с транспортером подачи;
• транспортер отвода щепы.

2. Участок приемки сырья
На участке приемки происходит при помощи дискового сепаратора происходит сортировка сырья (щепа, стружка технологическая, древесный шпон). После сортировки остаются древесные отходы фракцией не более 40х40х20, которые транспортером с электромагнитным железоотделителем (применяется для удаления из древесной щепы металлических включений) перемещаются на участок первичного измельчения.
В состав участка приемки сырья входит:
• Транспортер приемный Z-образный;
• Сепаратор дисковый СД;
• Транспортер ленточный;
• Электромагнитный железоотделитель подвесной;
• Эстакада с лестницей.

3. Участок первичного измельчения
На участке первичного измельчения при помощи молотковых дробилок происходит измельчение щепа, стружка технологическая, древесный шпон, отходы после сортировки опилок как сухих, так и естественной влажности (до 65%). Размер получаемой фракции может варьироваться от 0,5 до 50 мм., определяется это количеством, расположением, формой и размером отверстий сита, через которое происходит выгрузка готового сырья.
В состав участка первичного измельчения входит:
• Накопительный бункер с ворошителем и шенковыми питателями;
• Молотковые дробилки;
• Система пневмотранспорта;
• Транспортер скребковый Z-образный.

4. Участок сушки сырья
На участке сушки при помощи теплогенератора и сушильного барабана методом конвективной сушки (в потоке нагретого сушильного агента) из мелкофракционных древесных отходов удаляется избыточная влага. Сырье высушивается до необходимой технологической влажности 10-12 % и пневмотранспортом подается на участок повторного измельчения.
В составучастка сушки входит:
• Транспортер подачи щепы в теплогенератор;
• Бункер (со шнеком питателем подачи);
• Теплогенератор;
• Сушильный барабан;
• Пневмотранспорт;
• Дымосос.

5. Участок повторного измельчения
На участке повторного измельчения припомощи молотковой дробилки происходит измельчение сухой щепы до фракции используемой в процессе гранулирования. Далее сырье пневмотранспортом подается на участок гранулирования.
В состав участка повторного измельчения входит:
• Бункер с ворошителем (с системой аварийного сброса);
• Молотковая дробилка;
• Система пневмотранспорта;
• Фильтровальная установка.

6. Участок гранулирования
На участке гранулирования из сырья при помощи прессов-грануляторов происходит формирование гранул. Далее гранулы транспортером подаются в колонну охлаждения, где они остывают и становятся готовыми к упаковке.
В состав участка гранулирования входит:
• Транспортер скребковый L -образный;
• Бункер со шенековым дозатором;
• Пресс гранулятор;
• Транспортер скребковый L-образный;
• Пневмотранспорт;
• Фильтровальная установка;
• Колонна охлаждения.

Характеристики
Основные атрибуты
Производитель  Собственное производство
Гарантийный срок  12 мес
Область применения производственной линииЛегкая промышленность
Страна производительБеларусь
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
  • Способ упаковки: По требованию заказчика